Экспертное мнение / 26 ДЕКАБРЯ 2025
IV научно-практическая конференция имени И.П. Афанасьева
ПМГФ-2025:
Российская газоперерабатывающая отрасль существенно усилилась благодаря новым производственным проектам на востоке и западе России, вопреки многолетним препонам и санкциям со стороны европейских стран. Вместе с тем, необходим целый ряд профессиональных решений не только по повышению эффективности газоперерабатывающих комплексов, но и по дальнейшему развитию полимерной промышленности — благо, теперь для этого высококачественное сырьё внутри страны есть.
К таким основным выводам пришли эксперты IV научно-практической конференции «Развитие нефтегазоперерабатывающих производств и перспективные технологии переработки углеводородного сырья» имени И. П. Афанасьева, которая прошла в рамках Петербургского международного газового форума 7−8 октября 2025 года. Её организаторами выступили ООО «Газпром переработка», ООО «Газпром переработка Благовещенск», «Российское газовое общество» и «ЭФ-Интернэшнл». А участниками стали более 360 человек — целые команды ведущих предприятий, научно-исследовательских институтов и университетов России, руководители проектных и инжиниринговых компаний, производителитехнологического оборудования и разработчики специализированного программного обеспечения.
Часть 1
Производственная элита
«Сегодня здесь ученые, инженеры, производственники, управленцы, те, кто ежедневно обеспечивает безопасность, эффективность и развитие нефтегазовой работы, — заявил, открывая конференцию, генеральный директор „Газпром переработки“ Айрат Ишмурзин. — И такой конструктивный диалог между наукой, бизнесом и государством позволяет реализовывать новые проекты, которые дают реальный эффект для экономики страны».
Собственно, о реализации двух крупнейших таких проектов сразу рассказал начальник Департамента ПАО «Газпром», генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев, чье выступление на своих новостных лентах тут же растиражировали все ведущие деловые СМИ страны.
«Мы практически завершили строительство Амурского газоперерабатывающего завода. На сегодняшний день обеспечена механическая готовность пятой технологической линии» — рассказал Юрий Лебедев, — «И, конечно, усилия специалистов завода сейчас направлены на обеспечениее непрерывности работы завода с целью выполнения контрактных обязательтв по поставкам газа в КНР». Другой беспрецедентный по своей масштабности и насыщению новейшими технологическими разработками проект, как известно, — это крупнейший комплекс по переработке этансодержащего газа и производству СПГ в районе Усть-Луги. «Мегапроект по переработке газа на западе России также активно развивается»,
— подчеркнул Юрий Лебедев, начальник Департамента 353 ПАО «Газпром».
Часть 2
В мировом масштабе
Впрочем, разнонаправленные тенденции в мировой экономике, особенно то, что происходит в Юго-Восточной Азии и Африке заставляют крайне аккуратно выстраивать новые инвестиционные планы и с особой внимательностью мониторить как внутренний, так и внешние рынки сбыта.
С одной стороны, в мире закончились десятилетия общего демографического роста. Население и Китая, и Индии, и ряда других развивающихся стран, в той же Африке, больше не будет расти такими темпами. А значит рост глобального спроса на товары, в том числе и те, основой для производства которых является природный газ, резко замедлится. С другой стороны, в последние годы, в том числе с расчетом на продолжение такого роста населения планеты, активно развивал и собственную нефтехимическую промышленность, и мощности по производству самой разнообразной полимерной продукции Китай. В результате мощности по производству этилена в КНР за последние годы выросли на 25 млн тонн, тогда как спрос на этилен за это же время увеличился лишь на 20 млн тонн.
«Необходимо искать пути  повышения конкурентноспособности собственных, уже имеющихся производств. По всей цепочке, начиная от скважины, – уверен в связи с этим Юрий Лебедев. – делать и производство и логистику  менее затратными».
— подчеркнул Юрий Лебедев, начальник Департамента 353 ПАО «Газпром».
А это, в том числе, означает, что на уровне профессионального сообщества вновь необходимо поднять вопрос о ежегодных вынужденных остановках перерабатывающих заводов — для диагностики их технического состояния и при необходимости ремонта. И, разумеется, он не решается простой отменой нормативов безопасности производства в погоне за бизнес-выгодами и красивыми цифрами в годовых отчетах — особенно, в строках про сокращение издержек. Чем заканчиваются подобные «рационализаторские» предложения, к сожалению, хорошо известно из опыта угольных и энергетических компаний.
На том же Амурском газоперерабатывающем заводе межремонтный пробег установок установлен в 6 полных лет. Но такой результат стал возможен благодаря «идеальному» чистому сырью месторождений Восточной Сибири, высокой автоматизации производства и тотальному контролю за состоянием оборудования.
«Да, увеличение межремонтных пробегов сегодня, как никогда, является важной задачей и нам предстоит серьезная работа с регуляторами, — признал в своем выступлении Юрий Лебедев. — Но это, возможно, после реконструкцией наших „старых“ производств. Что позволит увеличить межремонтный пробег до уровня минимум в 4 года».
«Во всем мире главная тенденция - развитие крупнейших комплексов газохимической переработки, где основной объем переработки происходит в суперкрупнотоннажных процессах. Рядом с этими комплексами развивается большое количество широкономенклатурных производств, образуя такие комплексы, которые с одной стороны являются суперкрупнотоннажными, с другой стороны — газохимическими. Они занимают по объему производства десяток миллионов тонн в год, сотни, тысячи видов продукции. Это даже не номенклатурное количество, это просто типы продукции, то есть более-менее различные виды, а в номенклатуре, естественно, все еще гораздо шире. Поэтому задача для нас — это эффективное использование сырьевой базы, динамическая адаптация, достижение технологического суверенитета и проекты создания новых комплексных производств, в которых можно было бы рассматривать расширение с точки зрения производства химической продукции».
— подчеркнул в своем выступлении Андрей Михайлов, начальник центра инновационных газохимических технологий «Газпром ВНИИГАЗ».
Как отметил в своем выступлении Андрей Михайлов, в аммиаке трансграничная торговля занимает всего 10% от общего производства, что фактически делает аммиак слабо торгуемым продуктом. При этом, при вкладе в мировое производство аммиака России в 7,6%, вклад нашей страны в трансграничную торговлю аммиака составляет 17%. Эти цифраы наглядная демонстрация того, что в Российской Федерации переизбыток аммиака и слишком маленькая индустрия его переработки, скажем, в тот же самый карбамид. «По метанолу примерно такая же ситуация. При том, что на мировые рынки поставляется 31% производимого метанола, в России около 50% производимого метанола экспортируется в сыром виде», — отметил Андрей Михайлов.
Очевидно, что фокус внимания ответственных за развитие отрасли профессионалов уже сместился в сторону переработки с выпуском продукции с высокой добавленной стоимостью, заявил в ходе профессиональной дискуссии Павел Завальный, президент Союза организаций нефтегазовой отрасли «Российское газовое общество». «Наиболее востребованными будут гелий и аммиак для производства удобрений. И что касается российской газовой индустрии, то она переориентируется на внутренний рынок», — отметил он.
И действительно, в последние годы развивающиеся страны, такие как Бразилия, Китай другие страны Южной Америки и Юго-Восточной Азии по-прежнему вносят существенный вклад в увеличение потребления сельскохозяйственных удобрений, а вслед за этим и в увеличение спроса на аммиак. Однако, если раньше этого хватало, чтобы компенсировать снижение потребления удобрений в развитых странах — в том числе, за счет активного использования ими в сельском хозяйстве пролонгированных удобрений, с меньшим выносом азота из почвы, то в последние годы ситуация изменилась.
Результатом уже стало то, что мировые мощности производства аммиака и карбамида стали избыточными, и активный ввод новых мощностей, по оценке ряда экспертов, неизбежно приведет к росту предложения и снижению прибыли.
Результатом уже стало то, что мировые мощности производства аммиака и карбамида стали избыточными, и активный ввод новых мощностей, по оценке ряда экспертов, неизбежно приведет к росту предложения и снижению прибыли.
Однако это лишь нюанс инвестиционного планирования — ведь вопрос развитой индустрии переработки аммиака — это в том числе и вопрос национальной продовольственной безопасности. И без реконструкции существующих производств аммиака, большинство установок на которых работают уже 40, а то и 50 лет, обойтись никак не получится. Как не обойтись и без строительства новых — энергоэффективных — аммиачно-карбамидных комплексов.
Часть 3
Перспектива технологий
Вместе с тем, есть перспективные технологии, которые касаются переработки метана. Например, окислительная конверсия метана, которая во многих случаях более эффективна, чем паровая конверсия, с учетом развития возможностей моделирования и размещения катализаторов. Или пиролизные технологии производства водорода, углерода, а также ацетилена.
Есть огромный потенциал в России и в сфере переработки метанола в уксусную кислоту. Поскольку доля метанола, которая в нее перерабатывается значительно меньше общемирового уровня. Тогда как в нашей стране уровень потребления уксусной кислоты в среднем выше общемирового.
По оценке Андрея Михайлова, развитие газохимии может вовлечь в реализацию дополнительно около 10 млрд кубометров природного газа. Что с учетом совокупной его добычи в прошлом году в 685 млрд кубометров, возможно, и не так впечатляюще. Но вместе с тем означает опережающий рывок в развитии собственных газохимических технологий и задел как для достойной конкуренции на внешних рынках, так и для отвоевывания рынка собственного.
Часть 4
Абсорбция внутреннего спроса
Одним из ярких примеров создания производства, которое потеснило на внутреннем рынке иностранных конкурентов, поделился с участниками конференции начальник отдела строительства новых объектов управления капитального строительства ООО «Газпром нефтехим Салават» Евгений Балтинский.
В этом году на предприятии была запущена установка по производству суперабсобирующих полимеров производительностью 45 тысяч тонн в год с перспективой выйти на производство в 2030 году на уровень 70 тысяч тонн. До сих пор на отечественный рынок такие полимеры, основными потребителями которых являются производители различной гигиенической продукции, поставляли исключительно германские и японские концерны.
Причем, технология изготовления таких суперабсорбирующих полимеров из ледяной акриловой кислоты выстроена так, что отсутствуют какие-либо сточные воды и производственные отходы. Что крайне важно в наш век пристального внимания даже к потенциальным экологическим угрозам.
Кроме того, параллельно с запуском установки совместно с Уфимским федеральным исследовательским центром РАН технологи компании начали научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки для улучшения рецептур производства.
Кроме того, параллельно с запуском установки совместно с Уфимским федеральным исследовательским центром РАН технологи компании начали научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки для улучшения рецептур производства.
Часть 5
Гелий в танках
Еще одним выступлением, нашедшим живой отклик в профессиональной среде, стало выступление генерального директора ООО «Газпром гелий сервис» Любови Бриш.
О буднях транспортировки гелия и сжиженных углеводородных газов. «Газпром гелий сервис», располагающий специализированным автопарком из более чем 850 машин, занимается доставкой гелия, выпускаемого Амурским ГПЗ в Китай. На сегодня речь идет про объемы в 65 млн кубометров гелия и 3,6 тыс. тонн сжиженных углеводородных газов. Для этого используются и специальные танки-контейнеры, и автомобили со специально обученными водителями для перевозки опасных грузов. И приходится постоянно решать сложные логистические задачи – ведь законодательство КНР запрещает иностранным автомобилям углубляться на территорию Китая дальше 150 километров. Это означает необходимость перегрузки танков-контейнеров на китайские автомобили. В результате оборот машин происходит за двое суток, а танков-контейнеров примерно за пять суток.
Всего на конференции прозвучало два десятка высокопрофессиональных докладов о самых разных нюансах и перспективах развития нефтегазоперерабатывающих производств. И объединило их в этот раз еще одно — абсолютное согласие в том, что следующую пятую конференцию необходимо расширять за счет приглашения руководителей и экспертов предприятий химической промышленности — как из России, так и из дружественных стран.
Всего на конференции прозвучало два десятка высокопрофессиональных докладов о самых разных нюансах и перспективах развития нефтегазоперерабатывающих производств. И объединило их в этот раз еще одно — абсолютное согласие в том, что следующую пятую конференцию необходимо расширять за счет приглашения руководителей и экспертов предприятий химической промышленности — как из России, так и из дружественных стран.